(1) گندی شکلوں کے ساتھ دھاتی حصے ، واضح خاکہ ، پتلی دیواروں والی گہری گہایں بنائی جا سکتی ہیں۔ چونکہ پگھلی ہوئی دھات تیز دباؤ اور تیز رفتاری کے تحت اعلی روانی کو برقرار رکھتی ہے ، اس لیے دھات کے پرزوں کو حاصل کرنا ممکن ہے جو پروسیسنگ کے دیگر طریقوں سے مشکل ہیں۔
(2) کی جہتی درستگیایلومینیم ڈائی کاسٹنگحصے زیادہ ہیں ، IT11-13 تک ، بعض اوقات IT9 تک ، اور سطح کی کھردری Ra0.8 ~ 3.2um تک پہنچ سکتی ہے ، اور تبادلہ اچھا ہے۔
(3) اعلی مواد کے استعمال کی شرح کی اعلی صحت سے متعلق کی وجہ سے۔ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس۔، انہیں مشین کی تھوڑی مقدار کے بعد ہی انسٹال اور استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور کچھ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس کو براہ راست انسٹال اور استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مادی استعمال کی شرح تقریبا 60 60٪ ~ 80٪ ہے ، اور خالی استعمال کی شرح 90٪ تک پہنچ جاتی ہے۔
(4) پیداوار تیز رفتار بھرنے کی وجہ سے ، بھرنے کا وقت کم ہے ، دھات کی صنعت گاڑھا ، اور ڈائی کاسٹنگ آپریشن سائیکل۔ کاسٹنگ کے مختلف عملوں میں ، ڈائی کاسٹنگ کے طریقہ کار کی پیداوار کی شرح بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
(5) داخلوں کے استعمال کو آسان بنائیں۔ ڈائی کاسٹنگ سڑنا پر پوزیشننگ میکانزم مرتب کرنا آسان ہے تاکہ داخلوں کو داخل کرنے کی سہولت اور ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصوں کی مقامی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy