کاسٹ مرکب میں ،کاسٹ ایلومینیممرکب دھاتیں سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہیں ، اور دیگر مرکب موازنہ نہیں کر سکتے۔ کاسٹ ایلومینیم کھوٹ کی اقسام مندرجہ ذیل ہیں لہذا ، ایلومینیم مرکب کی خصوصیات کے مطابق ، ایلومینیم کاسٹنگ معقول حد تک معدنیات سے متعلق طریقوں کا انتخاب کرنا چاہیے تاکہ قابل اجازت حد کے اندر کاسٹنگ کے نقائص کو روکا یا کم کیا جا سکے اور کاسٹنگ کو بہتر بنایا جا سکے۔ 1. ایلومینیم کھوٹ کی کاسٹنگ ٹیکنالوجی کی کارکردگی متعلقہ ہے۔ ایلومینیم مرکب کے معدنیات سے متعلق عمل کی کارکردگی کو عام طور پر چارجنگ کی قسم ، مصنوعات کی تشکیل اور کولنگ کے عمل میں کارکردگی کے زیادہ نمایاں امتزاج کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔ روانی ، سکڑنا ، ہوا کی جکڑن ، معدنیات سے متعلق دباؤ ، ہوا کا جذب۔ کی یہ خصوصیات۔ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کاسٹنگایلومینیم مرکب مرکب مرکب پر منحصر ہے ، بلکہ کاسٹنگ عوامل سے بھی متعلق ہے ، مرکب حرارتی درجہ حرارت ، سڑنا پیچیدگی ، باہر نکلنے کا نظام ، باہر نکلنے کی شکل ، وغیرہ 1) سیال روانی سے مراد مرکب مائع کی سڑنا بھرنے کی صلاحیت ہے۔ روانی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا مرکب پیچیدہ کاسٹنگ ڈال سکتا ہے۔ یوٹیکٹک مرکب ایلومینیم مرکب میں بہتر روانی ہے۔ آٹوموٹو کی روانی کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل ہیں۔ایلومینیم کاسٹنگ، بنیادی طور پر مرکب ، درجہ حرارت اور آلودگی کے ٹھوس ذرات جیسے دھاتی آکسائڈ اور مرکب مائع میں دھاتی مرکبات شامل ہیں۔ تاہم ، بنیادی بیرونی عوامل انجکشن درجہ حرارت اور انجکشن پریشر (عام طور پر انجکشن ہیڈ کے نام سے جانا جاتا ہے) ہیں۔ اصل پیداوار میں ، جب ملاوٹ کا تعین کیا گیا ہو ، اس کے علاوہ پگھلنے کے عمل کو مضبوط کرنا (ریفائننگ اور سلیگ ہٹانا) ، یہ بھی ضروری ہے کہ سڑنا کے عمل کو بہتر بنایا جائے (ریت سڑنا ہوا پارگمیتا ، دھاتی سڑنا راستہ اور درجہ حرارت) معدنیات سے متعلق معیار ، اور بہتر ڈالنے والا درجہ حرارت مرکب کی روانی کو یقینی بناتا ہے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy