Hvac اجزاء مینوفیکچررز

کھدائی کرنے والا بالٹی دانت اعلی کارکردگی اور اسمبلی کی ضرورت ہے۔ خالی سے گرمی کے علاج تک پیداوار ، مینوفیکچرنگ اور کنٹرول کے عمل سمیت ایک پختہ معیاری پیداوار ہے۔ بہانے کی رفتار ، خالی سطح کا علاج اور اسمبلی کا جہتی استحکام۔ گرمی کے علاج میں ، ہم گرمی کے علاج کی میکانی خصوصیات ، زنگ مخالف علاج (جیسے پینٹنگ) ، اور حتمی ترسیل کے معیاری پیکیجنگ اور پیلیٹ طریقوں پر بھی غور کرتے ہیں۔

پلیٹوں ، سٹرپس ، پائپوں اور پروفائلز پر بیرونی قوت لگانے کے لیے پریس اور سانچوں کے ذریعے اسپیشل شیپڈ گاسکیٹ بنتے ہیں جو پلاسٹک کی خرابی یا علیحدگی کا باعث بنتے ہیں۔ پھر ، مہر لگانے والے ٹکڑے شکل اور سائز کی ضروریات حاصل کرتے ہیں۔
ٹکنالوجی کی تیزی سے ترقی اور سامان کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ ، صحت سے متعلق درستگی سٹیمپنگ ٹکڑوں کی مانگ بڑھ رہی ہے اور ایپلی کیشنز وسیع تر ہو رہی ہیں۔

کنیکٹنگ راڈ بشنگ اور ربڑ بشنگ یا ربڑ بیئرنگ کو شاک ابزربر کے طور پر آٹوموٹو چیسس میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جو بنیادی طور پر انجن، ٹرانسمیشن، ڈرائیو شافٹ اور فریم یا باڈی کنکشن کے ساتھ ساتھ سسپنشن سسٹم میں مرتکز ہوتا ہے۔ بنیادی کام انجن، ڈرائیو ٹرین اور سڑک کی سطح کے ذریعے جسم میں منتقل ہونے والے کمپن کو کم کرنا ہے، جو گاڑی کی NVH کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ لہذا، ربڑ کے اجزاء کی مکینیکل خصوصیات اور تھکاوٹ کی خصوصیات کا مطالعہ بہت اہم ہے، بشنگ کی پیداوار اور تحقیق اور ترقی نے کئی سالوں کا تجربہ جمع کیا ہے، عمل، عمل، کوالٹی کنٹرول اور خام مال اور دیگر پہلوؤں سے کچھ معیار اور انتظام!
ہمارے پاس ہے:
ربڑ کے مواد کی تشکیل کا ڈیزائن
CAE محدود عنصر کا تجزیہ
سپیکٹرم سگنل پروسیسنگ کی صلاحیت
مولڈ ڈیزائن کی صلاحیت
ساختی آگے کی ترقی کی صلاحیت
جنرل سگ ماہی ٹیکنالوجی

ربڑ لیپت ڈرائیو وہیل بہت سے مکینیکل پرزوں کی عمومی اصطلاح ہے جو جسمانی نقل و حرکت کا دائرہ بدل سکتی ہے۔ سب سے اہم فنکشن دو سے زیادہ مختلف قطر کے پہیوں کے ڈرائیو وہیل سیٹ کو ملا کر قوت ، ٹارک یا رفتار کو تبدیل کرنا ہے۔ فی الحال ، ڈرائیو وہیل کا مواد اب سٹیل ، پگ آئرن تک محدود نہیں ہے ، لیکن ایلومینیم مرکب اور پلاسٹک آہستہ آہستہ مارکیٹ پر بھی قابض ہیں۔

چینی کہاوت: اگر کسی کام کرنے والے کو اپنا کام بہتر طریقے سے کرنا ہے تو اسے پہلے اپنے اوزار کو تیز کرنا ہوگا۔ ایک ہی وقت میں ، تکنیکی ضروریات زیادہ ہو رہی ہیں ، اور ایپلی کیشنز وسیع ہو رہی ہیں۔ میڈیکل ڈیوائس لوازمات کو مواد ، سطحوں اور طول و عرض کے لیے اعلی معیار کی ضروریات درکار ہیں۔ اس وجہ سے ، معیار کو یقینی بنانے کے لیے معیاری مینوفیکچرنگ کا عمل ضروری ہے۔ ہم خام مال کے انتخاب ، سڑنا کی ضروریات (ڈیزائن ، مٹیریل سلیکشن ، سطح کی صفائی ، جہتی درستگی ، سروس لائف) ، سٹیمپنگ آلات کی درستگی ، پیداوار کی کارکردگی ، حفاظتی تبدیلی ، پوسٹ پروسیسنگ ، سرفیس ٹریٹمنٹ ، پیکیجنگ کے طریقوں وغیرہ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ .

نام کی پلیٹ مشینوں ، آلات ، موٹر گاڑیوں وغیرہ پر نصب کردہ نشان ہے جس میں نام ، ماڈل ، تفصیلات ، تیاری کی تاریخ ، کارخانہ دار وغیرہ شامل ہیں۔ مارکیٹ اور فکسڈ برانڈ کی معلومات پر جاری کیا جاتا ہے۔ نام کی پلیٹ کارخانہ دار کے تکنیکی ڈیٹا کو ریکارڈ کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے اور کام کی شرائط کو یقینی بناتا ہے تاکہ سامان کو نقصان پہنچائے بغیر مناسب استعمال کو یقینی بنایا جا سکے۔